寧波金瑜異型鋼結(jié)構(gòu)有限公司
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1．作業(yè)環(huán)境：左右段差之總寬：依產(chǎn)品工件之段差總寬挑選適度之規(guī)格型號總寬；面曲與墊片之采用：依段差之?dāng)?shù)據(jù)分析表采用。
2．加工標(biāo)準(zhǔn)：
1）H<3T+1.5時選用鋼板折彎斷差加工：H>3T+1.5選用一般折曲。
2）靠面位的間距規(guī)格。
3）壓印切料：照一般加工下，發(fā)生以下狀況之對比加工標(biāo)準(zhǔn)。壓?。翰饟Q很大之面取切料：空隙空出
4）段差的加工范疇
5）拉料:翻料=孔距脫套傷差面之間距
6）原材料采用：材料過軟或需維護(hù)表層之產(chǎn)品工件須加墊片。
段差依加工特點(diǎn)為按段差、山型模、主題活動式鋼塊段差模、銷釘易模、段差易模等依板厚與段差高度來挑選面取及墊片薄厚︰一般公式計算：T=11-(H-面取*0.819)/0.574
面取挑選：
a．0.63T時，面取應(yīng)選擇1.0；當(dāng)H>3T+1.5時(斜角段差)，選用V槽鈑金折彎加工；
b．1.03T時，面取應(yīng)選擇2.0；當(dāng)H>3T+1.5時(斜角段差)，選用V槽鈑金折彎加工；
c．1.53T時，面取應(yīng)選擇4.0；當(dāng)H>3T+1.5時(斜角段差)，選用V槽鈑金折彎加工。
d．T(板厚)>2.0Mm，選面取4.0；當(dāng)H<1.5T時，面取應(yīng)選擇2.0；當(dāng)H>3T+1.5時(斜角段差)，選用V槽鈑金折彎加工。
3．加工流程：
1）挑選適度面取及墊片薄厚并組塔好
2）左右段差模胚模并校模
3）鍵入所需數(shù)據(jù)信息后開展段差加工
4)段差加工常見問題︰
a.材料上CRS﹑AL之強(qiáng)度較低，亦有壓印，全部必不可少有保障措施。
CRSSUS金屬薄板0.15TALSUS金屬薄板0.15T加工時，之上下折彎刀總體成形或分開成形為宜,以防止成形之刀紋不一致,針對分開加工成形時,會擠傷兩邊,因此兩邊也需保障措施并整形美容。
b.后定規(guī)：斷差加工長短需超過16mm以防擠傷后定規(guī)。
c.段差負(fù)荷不超過段差模所承擔(dān)之工作壓力為標(biāo)準(zhǔn)。
d.原材料成形后是不是有切料、壓印或不平行面的情況。
e.斷差高度誤差在0.2毫米之內(nèi),以軸力的方式 加工。
4．獨(dú)特加工
1）擠料弄斷：將左右模合模后,讓給一個板厚間距,再合模做為鎖模標(biāo)準(zhǔn)。
2）壓印或不平行面：碰到壓印之狀況,拆換很大面取.當(dāng)碰到不平行面時,拆換左右折彎刀之墊片。
5．135度傾斜角段差
其加工標(biāo)準(zhǔn)與斜角段差基本一致，僅僅加工視角為135度傾斜角段差與斜角段差的不同之處取決于：墊片薄厚的計算方法不一樣T=11.0-(2H-面取X0.819)/0.574。
6．其他取代加工方式 ：主題活動式鋼塊段差模、山型模、段差易模
1）山型模
a.基本原理：使用左右槽九十度的左右模，為固定不動厚度及段差高度考慮到其成形之規(guī)定：量身定做打作的段差模稱作山型模，其成形全過程為：折曲成形回壓。
b.加工流程
左右折彎刀做校模，將產(chǎn)品工件放置左右折彎刀間，借由左右折彎刀之樣子做成形。
c.常見問題山型模之全壓膜一種,故D值(深層)不可以過深(工作壓力不可以很大),以防毀壞產(chǎn)品工件與激光刀模(所需成形能量小)。因山型模成形時為貼模情況,因此質(zhì)好及其可靠性佳?？蓪潭ú粍影骞潭ú粍痈叨茸骷庸?，一定范疇內(nèi)，不一樣厚度與不一樣高度之配搭加工。
2）主題活動式鋼塊段差模
a.基本原理：借由鋼塊與總寬墊片之組成而產(chǎn)生多少面以上下折彎刀。將板才放置正中間，經(jīng)折曲成形回壓而產(chǎn)生段差。
b.加工流程：依段差高度調(diào)節(jié)左右模墊片薄厚，段差模校模后，鍵入所須有關(guān)數(shù)據(jù)信息，將產(chǎn)品工件放置加工范疇內(nèi)成形。
c.常見問題：因板才承受力成形方法的緣故，因此加工出去之樣子有點(diǎn)弧形；若空隙操縱不合理，會出現(xiàn)切料情況；加工負(fù)荷大時,會導(dǎo)致左右折彎刀挪動；該類商品合適小范疇加工，且高效率較高，可用試品小量之加工。
