不鋼板折彎加工要點及回彈問題

I. 不銹鋼板的彎曲加工要點

由于不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效用明顯，不銹鋼板在進行彎曲加工時其特點如下。

1）由于熱傳導(dǎo)性比普通低碳鋼差，伸長率低，鋼板折彎厚度造成所需的變形力。

2)不銹鋼板與碳鋼相比，彎曲時有較強的回彈傾向。

3）不銹鋼板與碳鋼相比由于伸長率低，彎曲工件的彎曲角度R要大于碳鋼，否則有可能出現(xiàn)裂紋；。

4）由于不銹鋼板的硬度高，冷作硬化效用明顯因此在選擇折彎工具時應(yīng)選擇熱處理硬度應(yīng)達到60HRC以上的工具鋼，其外觀粗糙度將比碳鋼折彎工具高一個數(shù)量級。

根據(jù)以上特點，一般來說。

1.企業(yè)規(guī)格越厚的板材，所需的鋼板折彎弧度越大，而且隨著厚度的增加，在選擇彎曲設(shè)備時彎曲力的余量應(yīng)更大。

2.企業(yè)規(guī)格中，抗壓強度越大，伸長率越低，要求的彎曲力越大，彎曲角度也應(yīng)越大。

3.設(shè)計圖紙在厚度與彎曲半徑相對應(yīng)的前提下，根據(jù)經(jīng)驗，一個彎曲工件的規(guī)格為直角邊之和減去2的厚度，完全能夠滿足設(shè)計精度要求，根據(jù)經(jīng)驗公式計算的量可以簡化計算過程，大大提高生產(chǎn)效率；。

4.材料的抗拉強度越大，彈性恢復(fù)越大，為了獲得彎曲部位90度的透視，透視所需的壓刀要定制得越低。同厚度的碳鋼相比，不銹鋼的彎曲角度較大，這一點要特別注意，否則會出現(xiàn)彎曲裂紋，影響工件的強度。

二．不銹鋼的回彈

不鋼板折彎反彈問題確實很麻煩。與許多原因有關(guān)

1. 強度：強度越大，回彈就越大。上次我用301-EH材料，回彈到14度 2. 彎曲半徑材料厚度與材料厚度之比：比例越大，回彈越大

在SUS301比SUS304回彈力相同的前提下，304比301回彈力小2度。另外，日本301比臺灣材料回彈要大。

4. 成型方法也有差異。一步成型的回彈要比數(shù)次成型的回彈要大。