熱鍍鋁鋅鋼板折彎開(kāi)裂根源及改善方法

55%Al-Zn熱鍍Al-Zn-Si合金涂層鋼板是由熱扎碳素鋼板經(jīng)過(guò)酸洗冷軋工藝、退火工藝和熱浸Al-Zn-Si鍍液形成的合金鍍層商品，具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，較好的抗高溫氧化特性，較好的輻射熱和熱反射，其表面鋅花細(xì)膩、光澤美觀(guān)的特點(diǎn)，廣泛用于電控柜制造和施工。鋼板在加工過(guò)程中經(jīng)常需要折彎，但折彎180°后，表面鍍層容易出現(xiàn)裂紋缺陷，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品應(yīng)用的美觀(guān)和耐腐蝕性。

鋼板折彎開(kāi)裂的根本原因與工藝環(huán)節(jié)中碳鋼基體的加熱和冷卻的退火過(guò)程有關(guān)。根據(jù)鐵碳相圖，碳鋼基體中的珠光體要在熱軋過(guò)程中形成，馬氏體冷卻后析出滲碳，這與熱扎加熱有關(guān)，而冷卻過(guò)程系統(tǒng)中，冷卻速度過(guò)慢，晶體中的固溶碳容易析出滲碳。

選擇降低熱軋卷取溫度，即提高熱軋后的冷卻速度的對(duì)策，可以有效地消除鋁鋅硅涂層鋼的彎曲開(kāi)裂問(wèn)題，而抗拉強(qiáng)度和其他力學(xué)性能基本不變。

各種工藝方案下產(chǎn)品的力學(xué)性能均能滿(mǎn)足加工鋼板折彎標(biāo)準(zhǔn)。

(1)碳鋼基體的珠光體數(shù)量和晶體均勻性對(duì)Al-Zn-Si合金涂層鋼板的彎曲開(kāi)裂有很大影響。晶粒大小不均勻，晶粒略大，在滲碳體的晶界處收縮松散，會(huì)破壞晶界的結(jié)合強(qiáng)度，導(dǎo)致基體的伸長(zhǎng)率降低，塑性下降，造成彎曲開(kāi)裂。

(2)碳鋼基板的珠光體來(lái)自于熱軋過(guò)程，熱扎后的大冷卻速度有利于抑制珠光體的生成量，提高晶粒度，達(dá)到消除Al-Zn-Si合金涂層鋼板的彎曲開(kāi)裂缺陷的目的，而其力學(xué)性能基本不變。

(3)根據(jù)改變鋼板鍍鋅后退火的冷卻速度的對(duì)策不能有效解決Al-Zn-Si涂層鋼板的彎曲開(kāi)裂問(wèn)題，但能明顯提高其抗拉強(qiáng)度。

(4）Al-Zn-Si合金鍍層鋼板的彎曲開(kāi)裂與產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和鋼板折彎弧度沒(méi)有直接關(guān)系。